廢氣輸送高壓鼓風(fēng)機工業(yè)中的應(yīng)用介紹：

1、紡織設(shè)備：旋渦氣泵、高速織襪機；涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份、干燥，抽紗機。

2、塑料輔機及供料系統(tǒng)：在流延機使用中，為保證能高速生產(chǎn)，流延膜均勻，冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，旋渦氣泵使薄膜均勻冷卻；同時用于注塑機的真空上料，干燥、除濕以及供料系統(tǒng)。

3、電腦顯示器、液晶顯示器、印刷電路板等產(chǎn)品可使用旋渦氣泵清洗、切水、烘干等印制電路板設(shè)備中的使用。

4、在電線電纜設(shè)備中使用能去除水份、油份、干燥、靜電抑制，比如空調(diào)精密銅管的除水等。

5、在涂裝設(shè)備中能有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；可以烘干、去除水份、大面積高溫干燥，涂層厚度控制；電鍍后切水干燥、去油等金屬表面處理。

6、高壓旋渦風(fēng)機使用于易拉罐的氣力輸送；飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥等食品、飲料灌裝設(shè)備中的運用。

7、印刷設(shè)備：絲網(wǎng)印刷機械；UV上光機、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥。

8、可用于有毒、有害氣體的收集凈化，循環(huán)利用的空氣處理設(shè)備；用于大氣環(huán)境的氣體檢測設(shè)備。

燃燒機降氧高壓鼓風(fēng)機性能優(yōu)點：

1． 無油，無水壓縮。
2． 運行可靠、堅固耐用
3． 設(shè)計可靠、重量輕
4． 所有的高壓風(fēng)機的電機均為IP55的防護等級，F(xiàn)級絕緣。
5． 采用雙頻（50/60HZ）及寬電壓的電機使其滿足幾乎世界上所有地區(qū)的電壓等級。
6． 軸承外置式設(shè)計，使得風(fēng)機能夠承受較高的工作溫度，并且提高了風(fēng)機的運行可靠性和使用壽命。
7． 葉輪與泵體間的的密封形式減少高壓氣體在壓縮過程中的壓力損失。

高壓鼓風(fēng)機工作原理：葉輪上有數(shù)十片葉片組成，它類似龐大的氣輪機葉輪，當(dāng)渦流風(fēng)機的葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉輪葉片中間的空氣受到離心力的作用，朝著葉輪的邊緣運動，在那里空氣進入泵體的環(huán)形空腔，然后又返回葉輪，重新從葉片的起點以同樣的方式又進行循環(huán)運動，由于空氣被均勻的加速，葉輪旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的循環(huán)氣流使空氣以螺旋線的形式竄出，所以空氣以*的能量離開泵體，以供使用。（它所產(chǎn)生的壓力是同轉(zhuǎn)速直徑離心風(fēng)機的12-17倍）。

燃燒機降氧高壓鼓風(fēng)機選型主要參數(shù)依據(jù)有：功率，風(fēng)量風(fēng)壓(需要一定要求來計算)，電壓等。 
由于漩渦氣泵的使用非常的廣泛，它的選型方式和高壓風(fēng)機是一樣的。一般來說，需要按以下兩個步驟進行： 
  1、需要確定現(xiàn)場是使用高壓風(fēng)機的什么功能，是吸還是吹，找準(zhǔn)高壓風(fēng)機對應(yīng)的壓力-流量曲線；如果看錯曲線，有時候會造成選出來的產(chǎn)品不能使用； 
  2、根據(jù)計算出來的壓力和流量，在曲線圖上找到同時滿足壓力和流量對應(yīng)的工作點以上的工作曲線；然后根據(jù)工作曲線選擇高壓風(fēng)機型號； 
只要是不同的工作現(xiàn)場，其對壓力和流量的需求就不一樣，所以，要想得到相對準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，就需要進行相關(guān)的計算。這個需要由專業(yè)的設(shè)計人員進行或找專業(yè)的公司咨詢。 

高壓鼓風(fēng)機維護事項：
1、經(jīng)常檢查各緊固件是否緊固，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時緊固。
2、經(jīng)常檢查各潤滑點是否有潤滑油。油質(zhì)、油量達到要求。
3、經(jīng)常清理除塵風(fēng)機中的灰塵及異物。
4、經(jīng)常檢查風(fēng)機的振動情況，應(yīng)保證風(fēng)機平穩(wěn)運行，發(fā)現(xiàn)振動時，應(yīng)停機檢查處理。
5、定期檢查傳動皮帶是否有破損、斷裂、缺數(shù)、拉長、打滑等的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時處理。
6、定期清理和更換濾芯，定期對電機進行維護。
7、定期檢查風(fēng)機各部位的間隙尺寸，防止轉(zhuǎn)動部分與固定部分有摩擦及碰撞現(xiàn)象的發(fā)生。
8、定期檢查與風(fēng)機相連的管路，定期清理管道內(nèi)的污垢，雜質(zhì)，防止風(fēng)機銹蝕。

高壓風(fēng)機主要特色：

高壓漩渦鼓風(fēng)機是一款適應(yīng)各行各業(yè)生產(chǎn)活動需要的、符合安全和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求的新型動力氣源設(shè)備，防護等級IP55，絕緣等級F級；風(fēng)機的機殼、葉輪選用優(yōu)質(zhì)鋁合金材質(zhì)匠心精制而成；葉輪直接與電機軸相連，在旋轉(zhuǎn)中無需其他動件，沒有摩擦，無需內(nèi)部潤滑,輸出的空氣*無油，純凈、環(huán)保；運行安靜平穩(wěn)、低噪節(jié)能、堅固耐用、易于維護、規(guī)格齊全，風(fēng)機采用寬壓、雙頻50Hz、60Hz共用。

1. 故障現(xiàn)象
電機不能起動，即使空載能起起動，轉(zhuǎn)速慢慢上升，有嗡嗡聲；電機冒煙發(fā)熱，并伴有燒焦味。

2. 檢查結(jié)果
拆下電機端蓋，可看到繞組端部有1/3或2/3的相繞組或焦或變成深棕色。

3. 故障原因及處理方法
（1）電動機供電回路熔絲回路接觸不良或受機械損傷，致使某相熔絲熔斷。
（2）電動機供電回路三相熔絲規(guī)格不同，容量小的熔絲燒斷。應(yīng)根據(jù)電動機功率大小，更換為規(guī)格相同的熔絲。
（3）電動機供電回路中的開關(guān)(隔離開關(guān)、膠蓋開關(guān)等)及接觸器的觸頭接觸不良(燒傷或松脫)。修復(fù)并調(diào)整動、靜觸頭，使之接觸良好。
（4）線路某相缺相。查出斷線處，并連接牢固。
（5）電動機繞組連線間虛焊，導(dǎo)致接觸不良。認真檢查電動機繞組連接線并焊牢。

鍋爐助燃旋渦風(fēng)機使用和保養(yǎng)
1， 風(fēng)機應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2， 風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3， 風(fēng)機工作時，應(yīng)避免風(fēng)機的進風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4， 風(fēng)機除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。
5， 進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消聲器應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6， 進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8， 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。

環(huán)形高壓鼓風(fēng)機的安裝

1、機殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部要進行檢查，防止有工具或雜物的遺留；

2、高壓旋渦氣泵與風(fēng)管采用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長度不宜小于200mm、管徑與風(fēng)機進出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中不出現(xiàn)扭曲變形，應(yīng)安裝的松緊適度。對于裝在風(fēng)機吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風(fēng)機運轉(zhuǎn)時被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸；

3、保證主軸的水平位置，并測量主軸于電機軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度勻差為0.05mm，兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm；

4、真空風(fēng)機的鋼支架必須固定在混凝土基礎(chǔ)上，風(fēng)機其鋼支架與基礎(chǔ)之間必須增加橡膠減振墊。全部風(fēng)機及電動機組件都安裝在整塊的鋼支架上，鋼地架安裝在基礎(chǔ)部的減振墊上，減振墊用多孔型橡膠板；

5、高壓旋渦氣泵出口的管徑只能變大、不能變小，后出風(fēng)口要安裝防蟲網(wǎng)，偏向上出風(fēng)時須增加風(fēng)雨帽；

6、安裝后，試撥轉(zhuǎn)傳動組，檢查是否有過緊，或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。